Компании, занимающиеся производством напитков, стремящиеся к выпуску крупных партий и получению существенных прибылей вместо кустарного производства предпочитают продукцию завода Термо-пак. Ведь стоимость линии по розливу воды не только доступна, но и быстро окупается. 

Ассортимент комплексных линий розлива воды

В зависимости от потребностей производства можно выбрать оборудование, рассчитанное на разлив воды и напитков в ПЭТ-бутылки емкостью 0,33 – 2 литра, 3 – 10 литров, а также стеклянную тару 0,33 – 1 литр, бутыли по 19 литров. 

Производительность такого оснащения 700, 1000 и 2000 бут/час. Комплексные линии предназначены для розлива жидкостей разных видов: без газа и газировок, питьевой и минеральной воды, а также многокомпонентных составов (с красителями, углеводами и т. д.).

Стандартный состав линии по розливу напитков

Комплексные линии представляют собой комплект оснащения, рассчитанный на реализацию технологического процесса. Оборудование, предназначенное для наполнения стеклянных и пластиковых бутылок, имеют некоторые отличия в производственных этапах. 

Менеджеры завода консультируют клиентов по каждому виду линий. В производственный цикл с ПЭТ-бутылками входят такие операции:

• • подготовка напитка;

• • изготовление (выдув) ПЭТ-тары;

• • добавление углекислоты (при необходимости);

• • купажирование;

• • мойка тары;

• • заполнение бутылок напитком;

• • герметическое закупоривание;

• • клейка этикеток;

• • упаковка бутылок в паллеты.

Процесс розлива жидкостей в стеклянную тару включает такие этапы:

• • подготовка напитка;

• • депаллетизация тары;

• • отбраковка бутылок;

• • наполнение напитка углекислотой (по необходимости);

• • купажирование;

• • мытье бутылок;

• • наполнение тары напитком;

• • герметичная закупорка бутылок;

• • наклейка этикеток;

• • упаковка наполненных бутылок в паллеты;

• • обмотка стрейчевой пленкой паллет.

Все эти этапы объединены в одну конвейерную линию, которая обеспечивается таким оборудованием:

1. пневматический формовочный агрегат для выдува бутылок из заготовок;

2. компрессор со сжатым воздухом;

3. охлаждающая установка для жидкостей;

4. аппарат для разлива напитков;

5. агрегат, клеящий этикетки;

6. автомат-упаковщик;

7. машина для заматывания паллет стрейч-пленкой;

8. СИП-станция для мойки бутылок;

9. пневматический и пластинчатый конвейеры, которые обеспечивают непрерывный структурированный процесс;

10. сатуратор-автомат;

11. принтер для нанесения даты;

12. автомат для купажа.

Особенности оборудования для розлива напитков

Линии, предназначенные для розлива воды в ПЭТ-бутылки должны иметь универсальную способность подходить для большого диапазона емкостей, например от 3 до 10 литров. При этом наладка должна проходить очень быстро и просто за минимальное время. 

Во всем оборудовании, соприкасающемся с жидкостями, используются только антикоррозийные металлы, а также инертные безвредные пластмассы (капролон или фторопласт). В оборудовании недопустимо наличие незащищенных кромок или кламп разъемов. 

®